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  • 產(chǎn)品名稱:

    PPC氣箱式脈沖布袋除塵器

    PPC氣箱式脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收系統(tǒng)。PPC氣箱式脈沖布袋除塵器共有33種規(guī)格,每室的袋有32、64、96、128袋四種,濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種,收塵效率可達(dá)以上。
    產(chǎn)品詳情
    PPC氣箱式脈沖布袋除塵器

    PPC氣箱式脈沖布袋除塵器是從   富東公司引進(jìn)的一項(xiàng)新產(chǎn)品。PPC氣箱式脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收系統(tǒng)。PPC氣箱式脈沖布袋除塵器共有33種規(guī)格,每室的袋有32、64、96、128袋四種,濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種,收塵效率可達(dá)以上,凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標(biāo))本系列收塵器如用于寒冷地區(qū),當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí),要設(shè)熱裝置。

    PPC氣箱式脈沖布袋除塵器是具有九十年代水平的率袋式除塵器。

    PPC氣箱式脈沖布袋除塵器綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點(diǎn),還克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而擴(kuò)大了本收塵器的應(yīng)用范圍。由于這種類型的收塵器結(jié)構(gòu)尤其特點(diǎn),所以提高了收塵效率,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。此系列產(chǎn)品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷卻機(jī)磨機(jī)等系統(tǒng)的收塵,冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。本收塵器的濾料材質(zhì),使用溫度小于120℃,一般選用滌綸針刺氈,若溫度達(dá)210℃,則選用針刺氈,但此濾料價(jià)格貴。

    PPC氣箱式脈沖布袋除塵器分為戶外式有不同室數(shù)和每室不同袋數(shù)組成33種規(guī)格。每室有32、64、96、128袋四種,除塵濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種。本布袋除塵器可負(fù)壓或正壓操作,其收塵效率可達(dá)。若室外溫度低時(shí)需加保溫裝置。

    PPC氣箱脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)和工作原理

    1、PPC氣箱脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)

    這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室頂電磁脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其它排濾袋仍進(jìn)行過濾,即清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清下的粉塵二次飛揚(yáng),有部分會(huì)被相鄰除塵濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的,而且不停機(jī)換一個(gè)室的濾袋。

    本除塵器按不同袋數(shù)分為A、B、C、D四個(gè)系列,每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格,共33種。

    其結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖,由以下各個(gè)部分所組成。

    (1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

    (2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度,分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)(即卸料閥)。

    (3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或稱單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

    (4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

    (5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

    (6)支柱及立式籠梯、欄桿。

    2、PPC氣箱脈沖布袋除塵器的工作原理

    含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室,粉塵附著于除塵布袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口,由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

    隨著過濾工況的不斷進(jìn)行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到   阻力值時(shí)(例如1990Pa),根據(jù)需要可以手動(dòng),也可以經(jīng)過定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀,自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器個(gè)分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對(duì)個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個(gè)濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài),粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥,恢復(fù)室的過濾,再啟動(dòng)分室的提升閥,關(guān)閉切斷分室的過濾氣流,開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對(duì)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,   分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥,恢復(fù)分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质遥谒姆质摇臑V袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直到后一個(gè)分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。

    對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間,分室之間的間隔時(shí)間,清灰周期由程控?cái)U(kuò)印進(jìn)行控制,各時(shí)間均為可調(diào),參見電控說明書。

    本除塵器一般是在負(fù)壓下進(jìn)行工作,但也可在正壓下工作,結(jié)構(gòu)無須改變。


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